前言：

我國農(nóng)業(yè)較為發(fā)達，每年都有大量的農(nóng)業(yè)廢棄物得不到有效的利用而造成浪費甚至污染環(huán)境，這些農(nóng)業(yè)廢料統(tǒng)稱為生物質(zhì)，而生物質(zhì)氣化爐則是將這些廢料通過一系列物理化學反應后生成可燃氣體，回收利用后可做能源使用，這將對減少石油煤炭等不可再生資源的使用。

工作原理：

常見的生物質(zhì)有：秸稈，據(jù)木、木柴，野草，松針樹葉，作物秸稈，干燥的牛羊畜糞，食用菌渣，氣化是指在高溫缺氧條件下，產(chǎn)生熱化學反應的能量轉(zhuǎn)化過程，植質(zhì)中的碳、氫、氧等元素的原子，在反應條件下按照化學鍵的成鍵原理，生成一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃性氣體。

氣化爐

多功能氣化爐

工藝流程：

首先，干燥的生物質(zhì)影響氣化效果對于含水量本來不不高且規(guī)格較細的稻殼秸稈鋸末來說，自然晾曬風干以后即可進入氣化爐，而對于果殼木材等規(guī)格大含水率高的生物質(zhì)則需要粉碎后烘干處理，一般粉碎成3mm-30mm的長度越小越好（原料的預處理對焦油含量影響較小，主要影響氣化效率），然后將物料投入氣化發(fā)生器中，經(jīng)過干燥、熱分解（也有叫干餾）、還原、氧化四步，遂后生成可燃氣體，再經(jīng)過除塵器除塵，然后經(jīng)過噴淋凈化器、汽水分離器、過濾器，最后通過風機將可燃氣體送出。其中，干燥過程需要溫度100—700攝氏度，熱分解層需要300-800度，還原層需要900度左右，氧化層約1200度左右

氣化爐的制作工藝一般分為上吸式和下吸式兩種，簡單來說上吸式，就是原料從上入料口投入，經(jīng)過上述幾個步驟后生成可燃氣，最后在底部用風機強制送風，在氣化發(fā)生器上部輸出燃氣，由于下吸式固定床氣化過程可以二次裂解焦油，可降低產(chǎn)物中焦油的含量。因此目前應用的工藝以下吸式固定床式發(fā)生器為主。

發(fā)展前景：

捷恒機械所生產(chǎn)的生物質(zhì)氣化爐適用于河沙烘干機、炭化機等設備為其提供熱能，可以替換以燃煤為主的主要供熱方式，具有方便操作環(huán)保綠色等特點，適用于林業(yè)、牧業(yè)和種植業(yè)。

由于近幾年來煤炭、石油等不可再生資源價格持續(xù)走高，以及環(huán)境污染問題日益嚴重，能源安全問題關系到國家經(jīng)濟發(fā)展，尋找替代品是未來的發(fā)展趨勢，因此生物質(zhì)氣化爐將有較大的發(fā)展空間。

視頻：

成功案例：

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